什么是鋁合金

以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm3，有較高的強度(σb為110～650MPa)，比強度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結(jié)構(gòu)材料使用，在航天、航空、交通運輸、建筑、機電、輕化和日用品中有著廣泛的應(yīng)用。河南鋁表面處理

常見的鋁合金上色工藝

陽極氧化是一種用于在金屬表面“長出”穩(wěn)定氧化膜的電化學(xué)工藝。正如“陽極氧化”本身所描述的，要生成氧化膜的金屬必須作為陽極參與電化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)同時需要適合的電解液和另一種陰極材料。由于鋁合金的氧化層是由基體金屬經(jīng)反應(yīng)形成，因此氧化層不會出現(xiàn)起皮和剝落現(xiàn)象。

陽極氧化的作用

對于純鋁和鋁合金而言，陽極氧化的直接效應(yīng)是增加其表面天然氧化膜的厚度。其主要作用表現(xiàn)在：

提升鋁合金的耐磨性。氧化鋁的硬度非常高，在摩爾硬度等級下，氧化鋁（剛玉）的硬度達到9，僅次于鉆石。隨著氧化鋁膜的厚度增加，零件整體的耐磨性也得到顯著提升；

氧化鋁膜本身是透明的，可以使金屬表明呈現(xiàn)光澤。加厚的氧化膜可以讓零件看起來更美觀，具有多孔性氧化膜的零件可以通過著色進一步提升美觀效果；

陽極氧化后的零件可以具備良好的絕緣性。

噴砂是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將磨料高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生物理變化，滿足品質(zhì)要求。

噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率更高的清理方法。

噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強化、表面美化；

電泳在建筑鋁合金表面處理中通常指“陽極氧化-電泳處理”，即在陽極氧化后進行電泳處理，簡稱電泳涂漆。而鋁型材電泳是指將鋁型材放置在電泳槽內(nèi)通直流電后表面形成一層致密的樹脂膜層的過程。電泳涂漆最早于20世紀60年代在日本開始應(yīng)用。其膜層為陽極氧化膜和電泳涂層的復(fù)合涂層，因此耐候性優(yōu)于陽極氧化型材。電泳型材外觀華麗，但膜層表面易劃傷。

電泳涂漆具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑等優(yōu)點，漆膜的硬度、附著力、抗腐蝕、耐酸堿、抗沖擊性、耐滲透性能明顯優(yōu)于其他表面處理工藝。電泳涂漆型材經(jīng)久耐用，不易褪色。但電泳涂漆的顏色比較單一，只有銀白、香檳、金黃、黑色和仿不銹鋼色等顏色，沒有鮮艷的顏色。電泳涂漆要求鋁合金基材表面平滑，機械缺陷少，對氧化著色工藝要求控制嚴格，因為任何微小的缺陷都會在透明漆下顯露無遺。

瓷泳鋁合金表面處理方式，是電泳處理的升級版，引用了一種“消光電泳的工藝”。與粉末噴涂相比，減少鋁材表面的橘皮感，更絲滑的表面質(zhì)感，提升整體檔次。

從實用性能講

瓷泳處理過的鋁材表面硬度更高，耐酸堿腐蝕性，耐候性，耐鹽霧腐蝕等性能大大提高,

瓷泳表面處理后，鋁材表面消光，減少光照鋁材表面的反光污染，減少陽光直曬造成的光污染,

超跑車漆面工藝，質(zhì)感光滑細膩，鋅鉑灰，曜石黑等顏色使門窗的整體檔次提升，改變老實電泳噴涂的土豪金感。

從環(huán)保角度講，（瓷泳鋅鉑灰和曜石黑為標準色）的瓷泳工藝，采用原裝進口的環(huán)保水性漆，在生產(chǎn)過程中大大減少了老式電泳噴涂對環(huán)境的污染。